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超高分子量聚乙烯板需求将日益增长

文字:[大][中][小] 2016-7-21    浏览次数:1246    

  超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜是以超高分子量聚乙烯板材为基础,经切削加工而成的厚度在1毫米以下的薄膜。超高分子量聚乙烯(UPE)以其无之与比的耐磨性而成为用途广泛的工业原材料,被广泛用在煤矿开采、造船、脚垫等多种场合及产品中。而随着中国工业近几年的迅猛发展,对超高分子量聚乙烯(UPE)的需求也日益见长。


  据市场调查显示,目前超高分子量聚乙烯(UPE)薄膜百分之九十的客户都来自脚垫加工代工厂,而其中之高达百分之九十五的用于鼠标脚垫。相比较传统鼠标脚垫所用的材料铁氟龙(聚四氟乙烯),超高分子量聚乙烯(UPE)更加耐磨,而UPE的自润滑性又仅次于铁氟龙材料。同时,从成本方面考虑,超高分子量聚乙烯(UPE)密度较小,按平方换算超高分子量聚乙烯(UPE)比铁氟龙低50%。


  因此,超高分子量聚乙烯(UPE)已经逐渐代替铁氟龙成为代工厂的首选脚垫原材料。近些年来超高分子量聚乙烯板的加工技术有了重大突破,从最初的烧结压制成型发展到专用设备挤出成型,应用领域也不断扩大。到现在的矿山、水泥厂、电厂对这种产品的需求量都很大。正是由于超高分子量聚乙烯板加工技术的改进,才有其今天的广泛应用,所以说技术革新对一个行业至关重要,企业在技术研发上投入的越多,产出往往会比较慢,但从长远来看,这绝对是企业做大做强必须要做的事情。


  超高分子量聚乙烯板的加工技术与工艺的奥妙之处是由于超高分子量聚乙烯板产品流动性差,熔融状态下黏度高,很难用一般的方法加工。压制烧结成型是最早的加工方法,它是将超高分子量聚乙烯板的粉末置于模具中,加压制成有一定强度和密度的毛坯件,然后在规定的温度下烧结成型。工艺相对较为麻烦,且质量有时候不能够很好的控制,因为要经过多道工序嘛。而最新的采用专用设备挤出成型就省掉了很多不必要的工序,基本上就直接一步到位,而且产品质量合格率相当高,相信在不就的将来,在超高分子量聚乙烯板行业中,专用设备挤出成型的工艺将完全取代传统的烧结压制工艺。

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